Где-то вот так:
Технологический процесс и техника безопасности пайки медных трубопроводов установок кон-диционирования воздуха.
Пайкой называется процесс получения неразъемных соединений металлов в нагретом состоянии посредством расплавления более легкоплавкого, чем соединяемые металлы, сплава, называемого при-поем. При пайке соединяемые части не доводят до расплавления, а нагревают лишь до t°, несколько выше t° плавления припоя, но ниже t° плавления соединенных металлов.
Пайка
а) нагрев основного металла до t° 785 °
б) плавления припоя, взаимную диффузию припоя и паяного металла.
в) химические взаимодействия припоя с паяным металлом и возникновение метафизической связи.
г) кристаллизация металла припоем.
Различают два основных вида пайки: высоко t° и низко t°, более 550° и не более 400 °с. Временное сопротивление составляет 500 Мпа, при высоко t° пайке и не более 50-70 МПа при низкой пайке.
Пайка обеспечивает необходимую прочность и герметичность соединений, не вызывает изменения структуры основного металла.
При ручной пайке основным инструментом служат горелки, в нашем случае кислородно-газовые (кислород-пропан).
Припой используют медно-фосфорные t° плавления должна быть на 50-60 ° с ниже t° паяного ме-талла.
ПСр МФ 15-80-5 (состав в % Ag-15, P-5, Cu- 36, Zn-25% t° плав. 720 ° с
А также серебряные припои, которые содержат кроме серебра медь и цинк t° плавления их в пре-делах 720-870° с, соединения получаются с высокими механическими свойствами, коррозионно стой-кими, хорошо работают при изгибающих, ударных и вибрирующих нагрузках.
Пср 10-ГКр 70.
Пср 12 -% соед. % Ag-12, Cu- 36, Zn-52% t° плав. 785 ° с
Временное сопротивление 185 МПа
Пср 45 % соединение % Ag-45, Cu- 30, Zn-25% t° плав. 720 ° с
Временное сопротивление 300 Мпа.
При пайке медных трубопроводов используются флюсы, которые способствуют смачиванию и сплавлению основного металла и припоя. Флюс удаляет пленку оксидов, предохраняет металл от окис-ления, улучшает смачиваемость металла припоем и способствует затеканию последнего в зазоры между паяемыми деталями.
Для высоко t° припоев типа латуни применяют флюсы с t° плавления больше чем 750 ° с.
В качестве тугоплавких флюсов используют техническую буру (Na 2,B4O7,10H2О).
Технология пайки
Для более прочного паяного соединения требуется тщательная подготовка деталей. Минимальный зазор на трубчатых элементах должен быть 0,2-0,25 мм.
Подготовка металла к пайке состоит в тщательной очистке поверхности паяных деталей от загряз-нений, окалины, жира щетками из проволоки, абразивной шкурки.
При пайке высоко t° припоями нагревают широкой частью пламени. Окислительное пламя дает плотный шов. После окончания пайки припой должен медленно остывать вместе с трубой, шов очища-ют от остатков флюса и излишнего припоя.
Техника безопасности.
При производстве газово-сварочных работ
Газосварочные работы относят к категории работ с повышенной степенью опасности, что обу-славливает повышенные требования к организации рабочих мест. Применяемые при газовой сварке, наплавке и резке металлов кислород и горючие газы (пропан) подаются к месту работы в сжатом со-стоянии под высоким давлением.
Кислород- обладает высокой химической активностью находящейся под большим давлением в баллоне при соприкосновении с различными маслами и жирами (животными, минеральными или расти-тельными).
Все это делает место выполнения сварочных работ зоной повышенного риска.
Опасность отравления.
Оксиды азота образуются из воздуха при газопламенной обработке металла. Контактируя с влаж-ной поверхностью легких, оксиды азота образуют азотную кислоту, поражающую легкие.
Правила безопасности при сварочных работах.
Все сварочные и другие огневые работы должны выполняться в соответствии с требованиями «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями».
Общие положения.
К Эл. сварочным, газосварочным работам и другим огневым работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и проверку теоретических знаний, практических навыков, знаний инструкции по ТБ и правил пожарной безопасности и имеющие «Удостоверение сварщика», за-пись в в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению специальных работ и специальный талон по технике пожарной безопасности. Талон действителен только при наличии квалификационного удостоверения и дает право на проведение огневых работ. В талоне отмечают допущенные рабочим нарушения правил пожарной безопасности, а при грубых нарушениях талон изымается, что влечет за собой внеочередную проверку знаний с выдачей нового талона.
Газосварочные работы
Запрещается хранить баллоны с кислородом в одном помещении с баллонами с горючим газом.
Запрещается переноска баллонов на руках или плечах. В рабочем положении и при хранении бал-лоны должны находиться в вертикальном положении в гнездах специальных стоек Допускается в на-клонном положении, но приняв меры против опрокидывания.
Баллоны, имеющие неисправные вентиля, трещины и коррозии корпуса, не соответствующие тре-бованиям Госторгтехнадзора, а также баллоны с истекшим сроком освидетельствования подлежат не-медленному изъятию из эксплуатации и направлению на ремонт.
Баллон с утечкой газа не должен приниматься для работы или транспортирования.
Во время работы на сварочном посту должно быть одновременно не более двух баллонов с О 2 и с гор. газом) если не более 10 сварочных. постов допускается по одному запасному баллону с О 2 и горю-чим газом.
Запрещается подогревать баллон для повышения давления.
Если давление в баллоне выше нормы, то требуется выпустить часть газа в атмосферу и охладить водой.
При выпуске газа из баллона или продувке вентиля или горелки рабочий должен находиться в противоположной стороне. При проведении газосварочных работ запрещается курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии с 10 метров и с 5 метров от отдельных баллонов с О2 и горючего газа.
Наличие редукторов на баллонах обязательно. С левой резьбой (пропан) с правой-кислород. За-прещается устанавливать редукторы и открывать вентиля с замасленными руками.
Общая длина шлангов не более 30 м. и не более 3-х соединений в шланге. При производстве мон-тажных работ допускается до 40 л., а более 40 м.- в исключительных случаях на шлангах или мягкой вязальной проволоки не менее чем в двух местах по длине ниппеля.
По окончании работы вентили баллонов должны быть закрыты. Нажимные винты редукторов должны быть выведены до полного освобождения пружин. Газы выпускают в атмосферу из шлангов, после чего вентили горелок и резаков плотно закрывают. Шланг сворачивают в бухту.
Противопожарная безопасность.
Причинами пожара при сварочных работах могут быть искры и капли расплавленного металла и шлака, неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии материалов вблизи рабочего места сварщика.
Для предупреждения пожаров необходимо соблюдать следующие противопожарные меры:
1) нельзя хранить вблизи от места сварки огнеопасные или легковоспламеняющиеся материалы (за-грязненные, промасленные, ветошь, бумага, древесные отходы и т.д)
2) запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей.
3) Нельзя выполнять сварку и резку свежевыкрашенных масляными красками конструкций до пол-ного их высыхания.
4) Запрещается выполнять сварку аппарата, находящиеся под давлением.
5) Нельзя проводить без специальной подготовки сварку и резку емкостей из-под жидкого топлива.
6) При выполнении в помещениях временных сварочных работ деревянные полы, настилы и полос-ти должны быть защищены от воспламенения листами абсента или железа.
7) Нужно иметь противопожарные средства-огнетушители, ящики с песком, лопаты, ведра, пожар-ные рукава и т.п. и следить за их исправным состоянием, а также содержать в исправности по-жарную сигнализацию.
8) После окончания работ необходимо закрыть вентиля баллонов, отсоединить шланги от баллонов. Запрещается применять воду и пенные огнетушители при тушении керосина, бензина, нефти, го-рящих эл. проводов.