Технологическая карта производства работ
Главная  |  О сайте  |  Реклама  |  Помощь   
Интернет-Сообщество Профессионалов Рынка Климатической Техники Aircon.Ru
  .: Мой Aircon   .: Технические ресурсы   .: Обучение и карьера   .: Полезные ресурсы   .: Об'явления   .: Форум   .: Новости
Авторизация
Запомнить меня на этом компьютере
Забыли пароль?
Регистрация

  инструкции
  технические каталоги
  Cервис-мануалы
  стандарты и СНиПы
  программное обеспечение

  вакансии
  семинары
  резюме
  книжная полка

  статьи производителей
  наши пишут
  журналы и издания
  файлы
  Выставка "Мир Климата"
  расшифровка моделей

  поиск оборудования (29)
  поиск зип
  поиск информации (5)
  спец.предложения

 
  Новости производителей
  События российского рынка
  Лента новостей
  Специальные предложения!
  Разместить баннер на своих условиях


Официальный дистрибутор TICA - ТРЕЙД ГРУПП

 Главная Форум Установка и монтаж Технологическая карта производства работ

Поиск по сайту


.: Форум AIRCON.RU – Тема «Технологическая карта производства работ»

Форумы
Список тем
Новые темы
Поиск
Правила
Помощь
Авторизация: 

АБХМ (Абсорбционные холодильные машины Ebara)
  Просмотров: 21596Тема: «Технологическая карта производства работ» в форуме: Установка и монтаж
#1
Братва, видел ли кто такой документ в части пайки трубопроводов,т.е. нужно узаконенное описание какие работы выполняются при пайке стыков трубопроводов.
Профиль
E-Mail
#2
Напиши сам. Какие проблемы?
Профиль
E-Mail
#3
Где-то вот так:
Технологический процесс и техника безопасности пайки медных трубопроводов установок кон-диционирования воздуха.

Пайкой называется процесс получения неразъемных соединений металлов в нагретом состоянии посредством расплавления более легкоплавкого, чем соединяемые металлы, сплава, называемого при-поем. При пайке соединяемые части не доводят до расплавления, а нагревают лишь до t°, несколько выше t° плавления припоя, но ниже t° плавления соединенных металлов.

Пайка
а) нагрев основного металла до t° 785 °
б) плавления припоя, взаимную диффузию припоя и паяного металла.
в) химические взаимодействия припоя с паяным металлом и возникновение метафизической связи.
г) кристаллизация металла припоем.

Различают два основных вида пайки: высоко t° и низко t°, более 550° и не более 400 °с. Временное сопротивление составляет 500 Мпа, при высоко t° пайке и не более 50-70 МПа при низкой пайке.
Пайка обеспечивает необходимую прочность и герметичность соединений, не вызывает изменения структуры основного металла.
При ручной пайке основным инструментом служат горелки, в нашем случае кислородно-газовые (кислород-пропан).
Припой используют медно-фосфорные t° плавления должна быть на 50-60 ° с ниже t° паяного ме-талла.
ПСр МФ 15-80-5 (состав в % Ag-15, P-5, Cu- 36, Zn-25% t° плав. 720 ° с
А также серебряные припои, которые содержат кроме серебра медь и цинк t° плавления их в пре-делах 720-870° с, соединения получаются с высокими механическими свойствами, коррозионно стой-кими, хорошо работают при изгибающих, ударных и вибрирующих нагрузках.
Пср 10-ГКр 70.
Пср 12 -% соед. % Ag-12, Cu- 36, Zn-52% t° плав. 785 ° с
Временное сопротивление 185 МПа
Пср 45 % соединение % Ag-45, Cu- 30, Zn-25% t° плав. 720 ° с
Временное сопротивление 300 Мпа.
При пайке медных трубопроводов используются флюсы, которые способствуют смачиванию и сплавлению основного металла и припоя. Флюс удаляет пленку оксидов, предохраняет металл от окис-ления, улучшает смачиваемость металла припоем и способствует затеканию последнего в зазоры между паяемыми деталями.
Для высоко t° припоев типа латуни применяют флюсы с t° плавления больше чем 750 ° с.
В качестве тугоплавких флюсов используют техническую буру (Na 2,B4O7,10H2О).

Технология пайки

Для более прочного паяного соединения требуется тщательная подготовка деталей. Минимальный зазор на трубчатых элементах должен быть 0,2-0,25 мм.
Подготовка металла к пайке состоит в тщательной очистке поверхности паяных деталей от загряз-нений, окалины, жира щетками из проволоки, абразивной шкурки.
При пайке высоко t° припоями нагревают широкой частью пламени. Окислительное пламя дает плотный шов. После окончания пайки припой должен медленно остывать вместе с трубой, шов очища-ют от остатков флюса и излишнего припоя.

Техника безопасности.
При производстве газово-сварочных работ

Газосварочные работы относят к категории работ с повышенной степенью опасности, что обу-славливает повышенные требования к организации рабочих мест. Применяемые при газовой сварке, наплавке и резке металлов кислород и горючие газы (пропан) подаются к месту работы в сжатом со-стоянии под высоким давлением.
Кислород- обладает высокой химической активностью находящейся под большим давлением в баллоне при соприкосновении с различными маслами и жирами (животными, минеральными или расти-тельными).
Все это делает место выполнения сварочных работ зоной повышенного риска.

Опасность отравления.
Оксиды азота образуются из воздуха при газопламенной обработке металла. Контактируя с влаж-ной поверхностью легких, оксиды азота образуют азотную кислоту, поражающую легкие.

Правила безопасности при сварочных работах.

Все сварочные и другие огневые работы должны выполняться в соответствии с требованиями «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями».

Общие положения.

К Эл. сварочным, газосварочным работам и другим огневым работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и проверку теоретических знаний, практических навыков, знаний инструкции по ТБ и правил пожарной безопасности и имеющие «Удостоверение сварщика», за-пись в в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению специальных работ и специальный талон по технике пожарной безопасности. Талон действителен только при наличии квалификационного удостоверения и дает право на проведение огневых работ. В талоне отмечают допущенные рабочим нарушения правил пожарной безопасности, а при грубых нарушениях талон изымается, что влечет за собой внеочередную проверку знаний с выдачей нового талона.

Газосварочные работы

Запрещается хранить баллоны с кислородом в одном помещении с баллонами с горючим газом.
Запрещается переноска баллонов на руках или плечах. В рабочем положении и при хранении бал-лоны должны находиться в вертикальном положении в гнездах специальных стоек Допускается в на-клонном положении, но приняв меры против опрокидывания.
Баллоны, имеющие неисправные вентиля, трещины и коррозии корпуса, не соответствующие тре-бованиям Госторгтехнадзора, а также баллоны с истекшим сроком освидетельствования подлежат не-медленному изъятию из эксплуатации и направлению на ремонт.
Баллон с утечкой газа не должен приниматься для работы или транспортирования.
Во время работы на сварочном посту должно быть одновременно не более двух баллонов с О 2 и с гор. газом) если не более 10 сварочных. постов допускается по одному запасному баллону с О 2 и горю-чим газом.
Запрещается подогревать баллон для повышения давления.
Если давление в баллоне выше нормы, то требуется выпустить часть газа в атмосферу и охладить водой.
При выпуске газа из баллона или продувке вентиля или горелки рабочий должен находиться в противоположной стороне. При проведении газосварочных работ запрещается курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии с 10 метров и с 5 метров от отдельных баллонов с О2 и горючего газа.
Наличие редукторов на баллонах обязательно. С левой резьбой (пропан) с правой-кислород. За-прещается устанавливать редукторы и открывать вентиля с замасленными руками.
Общая длина шлангов не более 30 м. и не более 3-х соединений в шланге. При производстве мон-тажных работ допускается до 40 л., а более 40 м.- в исключительных случаях на шлангах или мягкой вязальной проволоки не менее чем в двух местах по длине ниппеля.
По окончании работы вентили баллонов должны быть закрыты. Нажимные винты редукторов должны быть выведены до полного освобождения пружин. Газы выпускают в атмосферу из шлангов, после чего вентили горелок и резаков плотно закрывают. Шланг сворачивают в бухту.




Противопожарная безопасность.

Причинами пожара при сварочных работах могут быть искры и капли расплавленного металла и шлака, неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии материалов вблизи рабочего места сварщика.
Для предупреждения пожаров необходимо соблюдать следующие противопожарные меры:
1) нельзя хранить вблизи от места сварки огнеопасные или легковоспламеняющиеся материалы (за-грязненные, промасленные, ветошь, бумага, древесные отходы и т.д)
2) запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей.
3) Нельзя выполнять сварку и резку свежевыкрашенных масляными красками конструкций до пол-ного их высыхания.
4) Запрещается выполнять сварку аппарата, находящиеся под давлением.
5) Нельзя проводить без специальной подготовки сварку и резку емкостей из-под жидкого топлива.
6) При выполнении в помещениях временных сварочных работ деревянные полы, настилы и полос-ти должны быть защищены от воспламенения листами абсента или железа.
7) Нужно иметь противопожарные средства-огнетушители, ящики с песком, лопаты, ведра, пожар-ные рукава и т.п. и следить за их исправным состоянием, а также содержать в исправности по-жарную сигнализацию.
8) После окончания работ необходимо закрыть вентиля баллонов, отсоединить шланги от баллонов. Запрещается применять воду и пенные огнетушители при тушении керосина, бензина, нефти, го-рящих эл. проводов.
Tool's? check! Condom's? check!
If you can't fix it, f*ck with it !!!
Профиль
E-Mail
#4
Цитата
ttt пишет:
Напиши сам. Какие проблемы?


Узаконенное. Понимаешь такое слово?


BIS

Это отсебятина или есть название документа?
Профиль
E-Mail
#5
Где-то скачал, не помню, но точно не свое. Может это поможет?
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
СНиП 3.05.07-85
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

3.59. Неразъемное соединение медных труб должно осуществляться пайкой по ГОСТ 19249-73.
Контроль качества паяных соединений следует выполнять путем внеш¬него осмотра, а также проведения гидравлического или пневматического испытания.
По внешнему виду паяные швы должны иметь гладкую поверхность. Не допускаются наплывы, плены, раковины, посторонние включения и непропои.


Нормативная документация по пайке и сварке: ГОСТ 1922249-73 и ГОСТ 16038-80. Европейский стандарт TN 1044. Использование газов для газопламенной пайки и сварки регламентируется ГОСТ 5542-87, и ГОСТ 20448-90.
Отредактировано: BIS 21-04-2010 07:35
Tool's? check! Condom's? check!
If you can't fix it, f*ck with it !!!
Профиль
E-Mail
#6
На пайку я не видел такого документа.
Была у меня документация на ремонт компрессоров и теплообменников.
Узаконена была разработчиками - отраслевыми НИИ.
Моего знакомого нанимал завод в Египте для составления этих (на сварку и пайку) карт. Узаканивал их Институт Электросварки Патона (Киев). Контракт заключал этот же НИИ.
Думаю, что найти существующий документ под Ваш конкретный техпроцесс не получится.
Если ситуация критична, то надо заказывать..
Михаил
Профиль
E-Mail
#7
Tool's? check! Condom's? check!
If you can't fix it, f*ck with it !!!
Профиль
E-Mail
#8
"Узаконенное. Понимаешь такое слово?"
Сам и узаконь.
Технологические карты утверждает гл. инженер предприятия.
Где написано что это должно быть по другому?
И вообще где прописан порядок разработки и утверждения подобных документов?
Подозреваю что нигде. Поправьте если не прав.
Профиль
E-Mail
#9
Цитата
ttt пишет:
Подозреваю что нигде. Поправьте если не прав.

Поправляю.
Требование об обязательности технологических карт присутствовало в госприемке. Сейчас сам производитель в них заинтересован - это гарантия качества. Если технологической карты нет - то сам пайщик решает, какой режим ему поддерживать, соответственно качество шва - какое получится.
А узаканивать, действительно можно и самому руководителю предприятия. И если нужно просто отбиться от проверяющих, то можно и с you tube скачать.
Михаил
Профиль
E-Mail

   

 





Copyright © 2001-2007 Aircon.Ru, если иное не указано дополнительно.
Администрация сервера не несет ответственности за достоверность
и корректность информации, размещаемой пользователями сервисов.