Здравствуйте.
Сегодня впервые столкнулся с этим вопросом.
Планируется использовать теплообменник "этиленгликоль-вода" для сети холодоснабжения фанкойлов.
В основу выбора данной схемы легли слеующие факторы:
- уходим от опорожнения системы на зимний период, в случае использования в качестве пром. холодоносителя воды.
- решается вопрос с запретом использования этилен- и пропиленгликоля в административных зданиях.
- частично удешевляется система.
В принципе все понятно, за исключением нескольких вопросов.
1. Насколько часто применяется такая схема?
2. Какой перепад температур между потоками используется? (Есть ограничение по холодопроизводительности существующего оборудования.)
С благодарностью выслушаю Ваши мнения по этому вопросу.
Схема весьма распространнена. По поводу передада температур часто применяем чиллер-теплообменник прямая 5 С, обратная 10 С, после теплообменника на фанкойлы идет 7 С-12 С.
to shorty
Ну и как отработал систему? У меня есть файлики со схемой такой установки , личного конечно изготовления если очень интирестно.. звони! ;-)
Привет Киеву...
Коллеги, есть вопрос:
Автоматчик предлагает установить на 1-ом контуре(гликоль) трехходовой клапан (на обратке) с целью регулирования через контроллер температуры прямой воды второго контура(вода)
Кто-нибудь сталкивался с такой схемой? Насколько она работоспособна? Или можно один раз баласником отрегулировать?
И второй вопрос: Какая все-таки реальные температуры в 1-ом и 2-ом контурах. 5-10 в первом и 7-12 во втором это реально? Или нужно ниже?
Заранее благодарен за помощь
Данная схема достаточно хорошо и долго применяется в ХС, особенно если требуется зимой какое-то кол.-во холода (в данном случае встроенный в чилер фрикуллер или сухая градирня). Схемок (принципиалльных) в интернете полно, да и можите у любого знакомого проектировщика в вашем городе спросить совета.
Что касается неудобств - это бак на весь объем контура с гликолью (для аварийного слива и для профилактических работ) и дополнительная насосная группа.
Про температуры, как вы все наверно знаете, на промежуточном теплообменнике идут определенные потери и минимальная "дельта" принимается 2 градуса. Для случаев с технологическими произв. и пр. следует считать и подбирать параметры чиллера и тип теплообменника (кол.-во и тип ребер, диаметры труб и пр.) конкретно для какждого сучая.
Что касается 3-х ходового клапана на гликолевом контуре, то очевидно у вас есть опасность разморозки теплообменника и проектировщик сделал абсолютно правильно.
Удачи в полях, ;)
Несогласен-возражай,
Возражаешь-предлагай,
Предлагаешь-делай,
Делаешь-отвечай!
*******************
Не пытайтесь спорить с идиотом, иначе вам придется опуститься до его уровня, где он вас задавит своим опытом
Absorber пишет:
Коллеги, есть вопрос:
Автоматчик предлагает установить на 1-ом контуре(гликоль) трехходовой клапан (на обратке) с целью регулирования через контроллер температуры прямой воды второго контура(вода)
Кто-нибудь сталкивался с такой схемой? Насколько она работоспособна? Или можно один раз баласником отрегулировать?
И второй вопрос: Какая все-таки реальные температуры в 1-ом и 2-ом контурах. 5-10 в первом и 7-12 во втором это реально? Или нужно ниже?
Заранее благодарен за помощь
To gleban: То есть по температурам что-то около прямая - 5, обратная-7. Но при перепаде в 2 градуса возростает расход через испаритель чиллера. В принципе при увеличении расхода, должна возрасти интенсивность теплообмена, но ведь чиллера в большинстве своем расчитаны на 7-12( 5 градусов) и все данные для них идут такие. Не будет ли криминала в увиличении расхода 2.5 раза, кроме возросшего в 6.25 раза сопротивления?
Теплообменники предлагают ставить пластинчатые Alfa-Laval 2 штуки (холодопроизводительноть - 530 кВт)