Монтаж и наладка систем вентиляции и кондиционирования охватывает следующие этапы:
Подготовительные работы.
Установка оборудования.
Монтаж фреоновой магистрали.
Монтаж электрооборудования.
Монтаж сантехнического оборудования.
Монтаж воздухораспределительной сети.
Наладка системы.
Объем выполняемых работ при монтаже и наладке зависит от типа оборудования и его производительности. Но перечисленные выше этапы приходится выполнять при монтаже любого типа оборудования, за исключением монтажа воздухораспределительных сетей, если такой нужен. Так, при монтаже сплит-систем в монтаж сантехнического оборудования входит монтаж дренажного трубопровода. Это небольшой объем работ. Но при монтаже систем с чиллерами и фанкойлами объем сантехнических работ значительно возрастает. В любом случае все операции по монтажу и наладке должны выполняться строго в соответствии с технологией, предусмотренной заводом-изготовителем.
В этом разделе на основе анализа инструкций заводов-изготовителей изложены основные правила монтажа и наладки систем вентиляции и кондиционирования.
12.1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Первым этапом подготовительных работ является изучение проектной документации на монтируемый объект, по результатам которого выполняют следующие работы.
Изучают техническую документацию на подлежащее монтажу оборудование (технические условия, описание, инструкции по монтажу, наладке и др.).
Составляют график выполнения работ, согласовав его с другими службами (подъемно-транспортные, энергетические и др.).
Составляют перечень дополнительных материалов и комплектующих изделий, отсутствующих в основной спецификации проектной документации.
Проверяют наличие необходимого монтажного и контрольно-измерительного оборудования, срок действия паспортов (свидетельств поверки) на манометры, измерительные приборы и др. (перечень основного инструмента монтажника приведен дальше).
Если монтаж выполняется без проектной документации (как правило, бытовые кондиционеры малой мощности), составляются:
схема разводки фреоновой магистрали;
схема электрических соединений;
схема разводки дренажной магистрали;
ведомость материалов и комплектующих изделий, а также производят расчет диаметра труб фреоновой магистрали (если эти данные отсутствуют), определяют сечения электрических проводов, подбирают автоматические выключатели и др. Эти документы (или эскизы) согласовываются с заказчиком.
12.2. УСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ
Установка наружных блоков должна производиться так, чтобы был обеспечен необходимый поток воздуха для их охлаждения. В руководствах по монтажу даются рекомендации относительно размеров свободной зоны вокруг блока. Нельзя устанавливать наружные блоки (если их несколько) так, чтобы потоки воздуха, создаваемые ими, были направлены навстречу друг другу.
Не рекомендуется наружные блоки устанавливать под деревьями (особенно тополями), так как конденсаторы будут забиваться листьями, тополиным пухом и пр.
На стенах наружные блоки устанавливаются на кронштейнах, которые необходимо крепить анкерными болтами заводского изготовления. Над наружными блоками устанавливают металлические козырьки, защищающие блок от попадания дождевой воды, ледовых сосулек и т. п. Для крепления элементов на стенах, потолках необходимо применять соответствующие анкерные болты (рис. 12.2.1). Крепят анкерные болты по технологии завода-изготовителя, используя специальный инструмент (рис. 12.2.2).
Прокладку фреоновой и дренажной магистрали, электропроводку выполняют в коробах, штробах или открытым способом.
Рис. 12.2.1. Анкерные болты различного назначения
Технология установки распорного анкера
Технология установки химического анкера
а
б
Рис. 12.2.2. Крепление анкерных болтов:
a — химический болт, б — распорный болт
Короба ставят на анкерные болты или пластмассовые дюбеля, а магистраль крепят хомутами. При прокладке открытым способом также применяют хомуты (рис. 12.2.3).
Рис. 12.2.3. Прокладка фреоновой и дренажной магистрали
Перечень основного инструмента монтажника кондиционеров.
1. Перфоратор для сверления стен (DW 545, DW 566).
1.1. Буры диаметром 5, 6, 10, 12, 14, 16 мм (SDS+).
1.2. Буры диаметром 20 и 40 мм длиной 570–920 мм (SDS MAX).
2. Коллектор манометрический двухвентильный (ITE 2822 BCP) или пятивентильный (ITE 2105 ВС) с тремя шлангами высокого давления.
2.1. Прокладки резиновые для шлангов (ITE 79583–01).
2.2. Депрессор с латунным стержнем для шлангов (ITE 89216–26Е).
2.3. Тройники, соединители шлангов, гайки конусные разных диаметров, заглушки.
3. Насос вакуумный двухступенчатый (ITE DIP-252).
4. Станция эвакуации хладагента (ITE MINI-R, MAXI-R).
5. Набор для развальцовки труб (ITE 275 FSC).
6. Набор цилиндрических расширителей 8–42 мм (Rothenberger).
7. Труборезы (ITE 174F и TC1050).
8. Кусачки капиллярные (ITE CTP-1).
9. Шаберы для зачистки труб (ITE PTR-1).
10. Клещи для пережима медных труб (ITE VG-14).
11. Весы электронные (ITE 9050).
12. Пистолет для силикона.
13. Зеркало (ITE MIR-1).
14. Увеличительное стекло ?2, ?3.
15. Шприц с компрессорным маслом.
16. Паста теплоабсорбирующая L-11511.
17. Нагреватель баллонов с фреоном (ITE RCH 10).
18. Набор пружинных трубогибов.
19. Трубогибы механические (электрические) для гибки труб разных диаметров.
20. Аппарат для пайки труб.
21. Течеискатель фреона (ITE-XTRA).
22.Универсальный измерительный прибор (тестер).
23. Клещи токовые (ITE 8070).
24.Универсальный прибор для измерения температуры (SH-66AC).
25. Комплект для измерения параметров воздуха (Testo 450).
26. Шумомер (Testo-816).
27. Мегомметр (ITE M-500).
28. Рефрактометр для определения марки масла (ITE RFM-20).
29. Прибор для определения кислотности масла (ITE TOTALTEST).
30. Пояс монтажный.
31. Слесарный инструмент:
дрель с набором сверл, насадка-шуруповерт;
ключи метрические 6–36 мм;
головки метрические и дюймовые;
отвертки плоские и крестообразные;
плоскогубцы, круглогубцы, кусачки;
рулетка измерительная, штангенциркуль;
напильники, набор надфильных напильников;
уровень строительный;
ножовка по металлу, нож, шило, зубило;
молотки 500 и 100 г;
паяльник;
розетка-удлинитель;
фонарь электрический;
асбест листовой.
12.3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
12.3.1. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЭЛЕКТРОМОНТАЖА
Электроснабжение кондиционеров и других энергопотребителей должно выполняться от электрической сети с глухозаземленной нейтралью 380/220 В и заземлением типа TN-S или TN-C-S. Основные сокращения, применяемые в проектах систем электроснабжения, приведены в таблице 12.3.1.
Таблица 12.3.1. Сокращения, применяемые в проектах систем электроснабжения
Сокращения
Термин
TN-S
Нулевой рабочий и нулевой защитный проводники работают раздельно по всей системе
TN-C-S
Функции нулевого рабочего и нулевого защитного проводников объединены в одном проводнике в части сети
L
Фазный проводник
N
Нулевой рабочий проводник
PE
Нулевой защитный проводник
PEN
Объединенный нулевой рабочий и защитный проводники
УЗО
Устройство защитного отключения, которое реагирует на дифференциальный ток
Поставляемые изготовителями блоки кондиционеров имеют встроенное электрооборудование. При установке кондиционеров необходимо выполнить межблочные соединения, подводку электропитания, установку защитной аппаратуры (автоматических выключателей, устройств защитного отключения — УЗО) и розеток для бытовых кондиционеров.
Объем выполняемых работ зависит от типа оборудования, его комплектации, размещения на объекте, наличия проектной документации.
Перед началом монтажа электрооборудования необходимо выполнить подготовительные работы.
Изучить электрические принципиальные схемы и схемы внешних соединений, заказные спецификации на электрооборудование (аппаратуру, провода и кабели, монтажные материалы).
Обследовать систему электроснабжения объекта и ознакомиться с расположением вводных устройств, сечением питающих проводов и трассами предстоящей прокладки проводов и кабелей. При этом необходимо учесть, что использование N проводника в качестве защитного не допускается. При наличии N и PE проводников их объединение не допускается. Проводник N должен быть подключен на клеммную колодку, изолированную от корпуса квартирного электрощита, а PE — соединен с корпусом электрощита. При отсутствии отдельного РЕ проводника необходимо включить в перечень работ его прокладку непосредственно от вводного распределительного устройства. В цепях РЕ и РЕN проводников не допускается устанавливать коммутационные элементы.
Проверить специальным детектором отсутствие по трассе скрытой электропроводки других энергопотребителей, металлических закладных конструктивных частей зданий, труб и т. п.
Изучить характеристику стен, по которым или внутри которых пройдут трассы электропроводки.
Если монтаж электрооборудования выполняется без проектной документации (как правило, бытовые кондиционеры малой мощности), составить схемы электрических соединений, схему прокладки электропроводки, произвести расчеты выбора электропроводов, устройств защиты, составить спецификацию на комплектующие и монтажные материалы. Эти документы должны быть согласованы с заказчиком.
Электромонтажные работы должны выполняться в соответствии с "Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)" и действующими нормативными документами.
После изучения плана, проверки трассы, разметки и подбора комплектации можно приступить к монтажу проводов.
Существуют три способа монтажа: скрытая проводка, открытая проводка и комбинированная проводка.
Наиболее простой является открытая проводка. Она удобна тем, что любой ее участок доступен для ремонта и подключения новых токоприемников. Монтаж производится быстро, так как не связан с долблением стен.
Недостатком этого способа является неэстетичный внешний вид, поэтому внутри помещений такая проводка выполняется очень редко.
При прокладке наружной проводки необходимо выполнить крепление кабелей через 500–600 мм специальными пластмассовыми хомутиками. Крепление хомутиков к стене производится с помощью пластмассовых дюбелей и забивных саморезов.
Для повышения эстетичности и безопасности проводка может прокладываться в специальных коробах. При этом способе прокладки, с одной стороны, сохраняются все преимущества открытой проводки, с другой стороны, она более безопасна и менее трудоемка по сравнению со скрытой проводкой.
Номенклатура пластмассовых коробов очень широкая. Они выпускаются как для укладки только силовых проводов, так и для укладки вместе с ними кабелей управления и сигнализации с разделением каналов. Короба к стенам крепятся при помощью клея или саморезов.
Прямые и угловые сочленения осуществляются с помощью специальной фурнитуры.
Скрытая проводка выполняется под штукатуркой в пластмассовых гофротрубах. При этом в стенке с помощью низкооборотных ручных угловых машин выполняется канавка — штроб. В нее укладывается пластмассовая гофротруба, которая "примораживается" алебастровым раствором или прикрепляется хомутиками из пластмассы. Пластмассовые гофротрубы для электромонтажа могут поставляться с вложенным стальным тросом (протяжкой), если последнее оговорено в заказе трубы. При прокладке кабеля или проводов необходимо соединить концы троса-протяжки и кабеля, после чего протянуть трос с противоположного конца трубы. Трудоемкость протяжки кабеля уменьшается в 2—3 раза.
Пластиковые гофротрубы могут применяться также для защиты наружной проводки от солнечной радиации вместо оцинкованного металлорукава, который из-за атмосферных осадков корродирует через 1—2 года.
Допускается прокладка проводов под штукатуркой в штробах без применения пластиковых труб на глубине не менее 20 мм, но при таком способе прокладки не обеспечивается замена проводов без разрушения штукатурки.
При разработке плана проводки или определения трассы по месту необходимо учитывать следующие требования:
Разветвительные коробки, розетки и выключатели должны рас полагаться в доступных для обслуживания местах, а токоведущие части должны быть закрыты.
Розетки должны устанавливаться в местах предполагаемой установки электрического оборудования на высоте 50–80 см от уровня пола и не ближе чем в 50 см от заземленных металлических устройств (водопроводные трубы и трубы отопления, батареи и т. п.).
Провода прокладываются только по вертикальным и горизонтальным линиям, а их расположение должно быть точно известно, чтобы избежать повреждения при сверлении отверстий, забивании дюбелей, гвоздей или других крепежных изделий. Горизонтальная прокладка проводов производится на расстоянии 50—100 мм от карниза и балок, 150 мм от потолка и 150—200 мм от плинтуса. Вертикально проложенные участки проводов должны быть удалены от углов помещения, оконных и дверных проемов не менее чем на 100 мм. Провод не должен соприкасаться с металлоконструкциями здания.
Параллельная прокладка проводов вблизи труб газопровода или газовых счетчиков производится на расстоянии не менее 1 м. При наличии горячих трубопроводов (отопление и горячая вода) проводка должна быть защищена от воздействия высокой температуры теплоизоляционными прокладками, например, асбестовыми листами. Запрещается прокладывать провода под штукатуркой пучками, а также с расстоянием между ними менее 3 мм.
Обучение и карьера 
